Hvad er kontrolsystemet med industriel vakuumfrystørrer?

Hvad er kontrolsystemet til industriel vakuumfrystørrer?

Kontrolsystemet for industriel vakuumfrystørrer er kommandomekanismen for hele maskinen. Styringen af ​​vakuumfrystørring inkluderer start og stop af køleskabe, vakuumpumper og cirkulationspumper, styring af varmekraft, test og kontrol af temperatur, vakuum og tid, automatisk beskyttelses- og alarmanordninger osv. Afhængig af graden af krævet automatisering er kontrolkravene også forskellige og kan opdeles i fire kategorier: manuel kontrol (dvs. knapstyring), halvautomatisk kontrol, fuldautomatisk styring og mikrocomputerstyring.

På industrielt vakuumfrystørrerudstyr er folk ofte nødt til at starte køleskabe, vakuumsystemer, åbne eller lukke forskellige reguleringsventiler eller få trykket i vakuumkammeret til at fungere efter visse krav. Dette er det såkaldte industrielle vakuum. Frysetørrer kontrol.

Kravene til styresystemet for vakuumfrystørringsprocessen ved hjælp af manuelle og automatiske metoder til at opnå hele frysetørringsprocessen for den industrielle vakuumfrystørrer og automatisk stop og automatisk dekontamineringskontrol. De specifikke krav er:

(1) Den frysetørrede kurveværdi kan gemmes på disken, og realtidsvisning og historisk datavisning kan udføres på computerskærmen, og øjeblikkelig udskrivning understøttes. Disse kurver inkluderer:

A: materialetemperaturkurve; B: pladetemperaturkurve; C: kondensatorkurve for vanddamp; D: vakuumgradskurve;

(2) Målefejl i styresystemet: temperatur + 1,0 ℃, vakuumgrad P 10Pa. Produktets endelige fugtindhold + 1 %

(3) Systemet kan indstille eller ændre frysetørringskurven for lægemidler i henhold til forskellige produkter. Under frysetørringsprocessen kan materialet spores og justeres ved at justere temperaturen på varmepladen, varmeforsyningen, kabinets vakuum og vandkondensatorens temperatur. kurve;

(4) Indstil temperaturen på vanddampkondensatoren. Spor den indstillede temperatur ved at kontrollere køleskabens energiregulator;

(5) Vakuumgraden i kassen kan indstilles, og den krævede vakuumgrad kan justeres gennem mikrobevægelsesventilen;

(6) Fejlalarm og håndtering, herunder alarm for vakuumenhedens starttryk, alarm for vakuumgrad, der overstiger den indstillede værdi under frysetørring og tilhørende datavisning;

(7) Automatisk stopning af medicin: automatisk stopning og forsegling, inden medicin og biologiske produkter er ude af æsken for at sikre renhed og frossen tilstand af produkterne og forbedre kvaliteten af ​​frosne produkter

(8) Desinfektion mellem masseproduktion før og efter: for at forhindre krydskontaminering, automatisk in-situ desinfektion mellem to masseproduktioner. Kræver overholdelse af GMP.