Udstyr til frysetørring af fødevarer
Størrelse: fra 0,5 til 200 m²
Fremhæv: kan tilpasses
Garanti: et år
Mad frysetørringsudstyr
Frysetørring er processen med at fryse materialer ved meget lave temperaturer, udvinde væske gennem sublimering og omdanne vand fra en fast til en gasformig tilstand. Det vil sige, at vandet (i materialet), der udvindes på denne måde, sublimeres direkte fra det faste stof til gassen uden at gå gennem væskefasen.
Den største fordel ved denne metode - frysetørring forlænger produktets holdbarhed og opbevaringstid, samtidig med at produktets tredimensionelle form og integritet bevares. Dette er en almindeligt anvendt konserveringsteknik i fødevareindustrien og kan anvendes til mange forskellige typer fødevarer. Det er i stand til at producere produkter af høj kvalitet.
1. Princippet om frysetørringsprocessen i frysetørringsudstyr til fødevarer
Lyofilisering udføres i de følgende 3 hovedstadier ved hjælp af specialudstyr. Processen involverer:
Frysning - hurtig nedfrysning af mad for at undgå dannelse af store iskrystaller - kan beskadige produktets struktur.
Vakuum - hvor produktet er i et dybt vakuum, et godt stykke under vandets tredobbelte punkt - er det kritiske punkt, hvor materialets faste, flydende og gasformige former kan eksistere side om side.
Tørring - Vandet trækkes ud af materialet ved sublimering, som direkte omdanner den faste is til gasformig damp uden at passere gennem væskefasen igen (lavt tryk, til et par millibar, hjælper med denne del af processen). Derfor kan produktets strukturelle integritet og kemiske egenskaber i høj grad bevares. Fødevarer, der vil blive frysetørret, er normalt forbehandlet på en eller anden måde. Fælles tilgange omfatter produktkoncentration, øget overfladeareal, tilsatte ingredienser såsom konserveringsmidler og IQF (Individual Quick Freezing) af mindre fødevarer, som tillader materialet at flyde frit og passer bedre til processen. Forbehandling udføres normalt på grund af cyklustidskrav og produktkvalitetsovervejelser.

2. Udviklingshistorie for frysetørring i fødevare(produktions)industrien
Frysetørringsteknologi kan spores tilbage til anvendelsen af de oprindelige folk i Sydamerika. Kartofler og andre knolde dyrkes i lavlandet, transporteres til højere højder, presses for at fjerne væsker og frysekonserveres derefter natten over. Dette skaber således en langtidsholdbar mad kaldet chuño til brug som nødrationer.
Det var først i 1890'erne, at frysetørringsteknologien for alvor kom ind i den industrielle proces. Richard Altmann udviklede en proces til frysetørring af plante- og dyrevæv, men den blev først bemærket i slutningen af 1920'erne og 1930'erne.
Det var omkring dette tidspunkt, at Vital og Elser patenterede et frysetørringssystem, der blev forbedret efter Shackells opfindelse af vakuumkammeret i 1909. Dette patenterede system forbedrer fryse- og kondenseringstrinene betydeligt. Efterfølgende, i 1950'erne og 1960'erne, da forbrugernes krav ændrede sig, begyndte frysetørringsteknologien at finde bredere anvendelse i fødevareindustrien.
Anvendelsen af frysetørringsteknologi i fødevareindustrien blev hovedsageligt brugt til militærrationer og fødevarer udviklet til astronauter i de tidlige dage. Den relativt længere holdbarhed af frysetørrede fødevarer gør dem i stand til at opfylde militærets og NASAs særlige behov.
Tidlige forsøg på "reagensglas"-måltider og "reagensglas"-snacks var svære at rehydrere. Dette er en stor forbedring for astronauter, rehydreringen af frysetørret mad. Fremskridt i rehydreringsprocessen af måltider betyder, at varme måltider også kan serveres ombord på et rumfartøj.
I modsætning til lufttørring (en anden almindelig form for fødevarekonservering) skal materialet varmebehandles i luften uden at miste sine kedelige egenskaber i processen. Lufttørring kan dog forårsage fysiske ændringer, herunder krympning af materialet og ødelæggelse af mikrostrukturen, biokemiske effekter og kemiske reaktioner.
Fødevarekonservering kan også være problematisk, når det kommer til mikrobiel infektion og fordærv. Selv ved lave temperaturer kan mikroorganismer stadig være til stede, hvorfor fødevarer skal pakkes og opbevares forsvarligt for at undgå at optage fugt.
I dag bruges frysetørringsteknologi i mange almindelige fødevarer, herunder frysetørret instant kaffe, is, frugt og grøntsager, kød og køderstatninger og meget mere. Denne proces kan bruges til at producere fødevarer af høj kvalitet, der skal "låse" de ønskede næringsstoffer.

3. Fremtidsudsigter for frysetørring i fødevare(produktions)industrien
Fødevareindustrien er en industri med [forventet fremtid] og [uendelige muligheder].
Med udviklingen af forbrugernes smag og markedsøkonomi stiger efterspørgslen efter næringsrig mad af høj kvalitet. Tilsvarende er opbevaring og transport af fødevarer med udviklingen af den globale transportindustri blevet en af de vigtigste overvejelser for regeringer og virksomheder.
Frysetørring, en tidstestet og videnskabeligt bevist patenteret teknologi, opfylder skiftende sociale standarder og forbrugerkrav.
Fra jordbær til kylling, kaffe og te til kager og færdigretter kan frysetørring som konserveringsmetode være nået langt før...
Parameter:
Model | KFD -1 | KFD -2 | KFD -5 | KFD -10 | KFD -20 |
Type | (Konduktiv type) | ||||
Iskapacitet (Kg/batch) | 15 kg | 30 kg | 75 kg | 150 kg | 300 kg |
Kondensator temperatur (grad ) | < -45 C | ||||
Hyldetemperatur (grad) | -30 ~60 grad | ||||
Forfrysning | (på originalt sted) | ||||
Hyldeareal (m2) | 1 m2 | 2 m2 | 5 m2 | 10 m2 | 20 m2 |
Antal hylder | 5+1 | 6+1 | 5+1 | 11+1 | 14+1 |
Hyldemål (m) | 0.5*0.4 | 1.0*0.4 | 1.25*0.8 | 1.2*0.8 | 1.45*1.0 |
Hyldeafstand (mm) | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 |
Medium | (siliciumolie) | ||||
Antal bakker | 5 stk | 12 stk | 30 stk | 66 stk | 126 stk |
Bakkedimensioner (mm) | 400*500 | 345*495 | 395*415 | 395*395 | 470*325 |
Kølemiddel | R404A | ||||
Afkølingsmetode | (Luftkølet) / (Vandkølet) | ||||
Slutvakuum (Pa) | 10 Pa | ||||
Skovningsmetode | (Varmt vand) / (Damp) | ||||
Samlet effekt (kW) | 9 kw | 13kw | 20kw | 40 kw | 50 kw |
Installationsområde (m2) | 3 | 6 | 9 | 11 | 15 |
Kammerdimension (m) | 1.2*0.6*1.8 | 1.5*1.0*1.8 | 2.5*1.3*2 | 3.0*1.3*2.5 | 3.7*2*2.5 |
Vægt (kg) | 1500 | 2000 | 2500 | 3800 | 8500 |
Ofte stillede spørgsmål:
Q1: Pris på frysetørrer?
A: Blandt lyofiliseringsleverandørerne på samme niveau hører vi til den menneskevenlige, konkurrencedygtige og rimelige pris.
Q2: Hvad er energiforbruget for frysetørreren?
A: Vi kan spare energi på mange måder, såsom forfrysning, reduktion af energitab, brug af frekvenskonverteringsteknologi. Reducer kraften af kompressorer og vakuumpumper, samtidig med at produktkvaliteten sikres, energiforbruget reduceres og maskinomkostningerne reduceres.
Q3: Kan du give en samlet løsning?
A: Helt sikkert. Vi er en professionel fremstilling af skræddersyede vakuum frysetørrer samlede løsninger; vi producerer hovedsageligt alle slags store frugt- og grøntsags frysetørrere|udstyr til frysetørring af fødevarer|produktion frysetørrere|små frysetørrere|pilot frysetørrere osv. .
Q4: Er det i orden at lave kundens eget mærkenavn?
A: Ja, vi vil imødekomme kundernes behov.
Q5: Er du en producent eller handelsvirksomhed?
A: Vi er producenten med årtiers forsknings- og udviklingserfaring.
Q6: Kan du lave designet for os?
A: Sure. Vi vil give dig et forslag til dine specifikke krav, og hver maskine er tilpasset til at tilfredsstille kundens behov godt.
Q7: Hvordan kan jeg få en prøve for at kontrollere din kvalitet?
A: Vi kunne sende dig prøverne, men fragten og prøven er opkrævet.
Q8: Hvor længe kan jeg forvente at få prøven?
A: Vi sender prøverne til dig inden for 30 dage efter bekræftelse af dine behov, og prøvens ankomsttid afhænger af vores afstand.
Q9: Emballage og forsendelse:
A: Eksporter trækasse & FOB Shanghai/Ningbo.
Vores service:
1. Fabriksaccepttest
2. Installation af udstyr
1) Udstyr layout design.
2) Videovejledning til installationsdetaljer og nøgledele.
3) Indsend installationsplanen.
4) Send ingeniører (med professionelle oversættere) til installation og accept på stedet.
3. Brugeruddannelse
1) Giv brugerne en række professionel træning fra installation og brug af udstyr til vedligeholdelse.
2) Giv langsigtet gratis teknisk rådgivning om produktets ydeevne, brug, vedligeholdelse osv.
4. Forpligtelse til før- og eftersalgsservice
1) Tilpasset service
2) Standarddokumenter
Lever leveringsdokumenter og verifikationsdokumenter i henhold til brugernes faktiske situation.
3) Udstyrsgaranti
4) Fejlfinding på udstyr
5. Pakning og levering
Hav, land og luft er alle understøttet.

VÆRKSTED:


Populære tags: Mad frysetørringsudstyr, Kina, fabrik, leverandører, producenter, tilpasset, pris, lavet i Kina
Du kan også lide
Send forespørgsel













