Produkternes forfrysningsmetoder omfatter frysetørring, forfrysning inde i kassen og forfrysning uden for kassen.
Kasseforfrysningsmetoden er direkte at placere produkterne på flerlagshylden i frysetørringskassen på frysetørringsmaskinen og fryse dem ved frysetørringsmaskinens fryser. Når et stort antal hætteglas og ampuller frysetørres for at lette ind- og udstigningen af kassen, pakkes hætteglassene eller ampullerne generelt i flere metalskiver og indlæses derefter i kassen. For at forbedre varmeoverførslen er nogle metalplader lavet til separable typer, og bunden fjernes, når du kommer ind i kassen, så hætteglasset direkte kan kontakte metalpladen på frysetørringskassen; For plader, der ikke kan trækkes lavt, skal bunden af pladen være flad for at opnå produktets ensartethed. Den store plasmaflaske med den roterende frysemetode skal fryses på forhånd og derefter tilsættes med en metalramme eller blok til varmeledning.
Der er to metoder til forfrysning uden for boksen. Nogle små lyophilizers har ikke en enhed til forfrysning af produkter. Brug kun køleskab eller alkohol ved lav temperatur og tøris til forfrysning. Den anden er en speciel roterende fryser, som kan fryse produkter af store flasker i en skalstruktur, mens de roterer. Indtast derefter frysetørringsboksen.
Der er også en særlig centrifugalforfrysningsmetode, som er vedtaget af centrifugallyophilizeren. Væsken fordamper hurtigt under vakuum, absorberer sin egen varme og fryser. Centrifugalkraften af rotation forhindrer gassen i produktet i at løbe over, så produktet kan "roligt" fryses i en bestemt form.
Hastigheden er generelt omkring 800 rpm.
Frysning vil have en vis ødelæggende virkning på celler og organismer, og dens mekanisme er meget kompleks. Der er ingen samlet teori,
Det er dog generelt antaget, at det hovedsageligt er forårsaget af mekanisk effekt og opløst effekt.
Fryseprocessen af biologiske stoffer begynder med frysning af rent vand, og væksten af iskrystaller fører gradvist til koncentrationen af elektrolytter. Derefter størkner den eutektiske blanding. Endelig bliver alle solide.
Den mekaniske effekt er forårsaget af den mekaniske kraft, der genereres af væksten af iskrystaller i og uden for cellen. Især for livet med en cellemembran er billedet stort. Generelt, jo større iskrystallen er, jo lettere er cellemembranen at briste, hvilket resulterer i celledød; Iskrystallen er lille, og den mekaniske skade på cellemembranen er også lille.
De iskrystaller, der produceres ved langsom frysning, er større, og de, der produceres ved hurtig frysning, er mindre; I den forbindelse. Hurtig frysning havde kun ringe effekt på cellerne. Langsom frysning er let at forårsage celledød.
Den opløste virkning skyldes den gradvise koncentration af interstitiel væske på grund af frysning af vand, hvilket øger koncentrationen af elektrolytter. Protein er mere følsomt over for elektrolytter. Stigningen i elektrolytkoncentrationen forårsager proteindenaturering og celledød; Derudover vil stigningen i elektrolytkoncentrationen dehydrere cellerne og dø. Jo højere væskekoncentrationen i hullet. Jo mere alvorlig skaden er forårsaget af ovenstående årsager. Den opløste effekt er mest indlysende i et bestemt temperaturområde. Dette temperaturområde er mellem vandets frysepunkt og væskens fulde hærdningstemperatur. Hvis temperaturområdet kan krydses ved en højere hastighed, kan effekten af opløst virkning svækkes betydeligt.
Derudover påvirker den krystalstørrelse, der dannes under frysning, også tørrehastigheden og opløsningshastigheden af tørrede produkter i vid udstrækning. Store iskrystaller er nemme at sublimere, mens små iskrystaller ikke er befordrende for sublimering; Store iskrystaller opløses dog langsomt, og små iskrystaller opløses hurtigt. Jo mindre iskrystallen er, jo mere kan den afspejle produktets oprindelige struktur efter tørring.
Sammenfattende er det nødvendigt at have en optimal kølehastighed. For at opnå den højeste celleoverlevelsesrate, de bedste fysiske egenskaber og opløsningsraten for produktet. Selvfølgelig har forbedring af overlevelsesraten meget at gøre med at tilføje anti-hypotermiske stoffer (et af de beskyttende midler) til produkterne. For eksempel glycerol, dimethylsulfoxid, sukkerarter osv. Disse lavtemperaturbestandige stoffer kan hjælpe produktet med at udvide udvalget af optimale kølehastigheder, så flere celler kan overleve.
For at opnå forskellige kølehastigheder. Der bør vedtages forskellige metoder til præfrysning; For eksempel skal temperaturen på frysetørringskassen nogle gange sænkes efter pakning, nogle gange skal maskinen sænkes til en lav temperatur på forhånd, og derefter indlæses produkterne i frysetørringskassen.
Formålet med pre-frysning er også at fastsætte produktet til sublimering under et vakuum. Hvis ikke frosset. Ved støvsugning kommer produktet ud af flasken uden en bestemt form; Hvis det er for koldt, vil det ikke kun spilde energi og tid, men også reducere overlevelsesraten for nogle produkter.
Derfor bør tre data fastlægges inden forfrysning. Den ene er satsen for præ-frysning. En optimal frysehastighed skal testes i henhold til forskellige produkter. Den anden er minimumstemperaturen for forfrysning, som skal bestemmes i henhold til det modificerede produkts samsmeltningspunkt. Minimumstemperaturen for forfrysning bør være lavere end co-smeltepunktet. Den tredje er forfrysningstiden, som bestemmes i henhold til maskinens situation for at sikre, at alle produkter er blevet frosset før vakuumpumpning. Det vil ikke komme ud af flasken på grund af vakuumpumpning. Jo mindre temperaturforskellen mellem hvert pladelag og hver del af hvert pladelag i frysetørringsboksen er, kan forfrysningstiden forkortes i overensstemmelse hermed. Generelt kan vakuum sublimering startes 1-2 timer efter at produktets temperatur når den mindste forfrysningstemperatur.
