Konstruktion og hovedkomponenter i hele systemet
1. Tørrekammer
Kammeret,hvor frysetørring proces opstod, er cylinder formet med multiplerein tvinger ribben til styrke. Kammeret, døre er konstrueret i sUS304 stainlesssteel. Kammeret indeholder både produkthylderne og dampkondensatoren i siden. Kammeret er udstyret med ventiler af vakuum linjetilslutning, afløb, vandafrimning ogflugt frigivelse. Kammeret har to døre - en i hver ende. Den ene er for productsloading / losning; den anden er i kondensatoren ende. Døre og kamre erforsædet af silicium gummi for at undgå vakuum lækager. Dørene har en åbningsvinkel på 110.Hængslerne vil enten være venstre eller højre side, som skal specificeres af låsen. Lukning sker ved hjælp af fire hurtigtvirkende låse. Hver dør har udsigtsport. Rammen af visningsporte er lavet af 304 rustfrit stecl og hærdet glasblæser, så visuel overvågning af både dampkondensatoren og produktet. Trackis suspenderet på loftet inde i kammeret for at tillade vogne hænge og flytte.

2. Hylde og vogn
Et særligt antal moduler består af en række hylder på, hvor der er tilgængelige for produktbelastning, med den øverste plade giver kun strålende varme.
Produktet er placeret i bakker, som er lagt på varmepladerne (hylderne) i den frysetørrende tørretumbler. Varmepladerne kan køles og opvarmes, så maskinen er i stand til at fryse produktet på plads eller forfrosset i IQF. Varmepladerne er fremstillet afUS304 rustfrit stål eller aluminium, og har en flad overside og varme fluidchannels på undersiden. Vognene af store skalerede lyophilizers er udstyret medhjul, der kører i et spor placeret over kammeret, så hver vogn skalwheeled uden for kammeret.
![D22{)}9]H[HKUB092BYF`}Q D22{)}9]H[HKUB092BYF`}Q](/Content/uploads/2020179622/202012160953211be64961c6a0430da725c253a2aaad31.png)
3.Produktbakker
A: SUS304-produktbakkerne i rustfrit stål er primært beregnet til frysetørrer til processliquid materiale. To sæt bakker følger med frysetørreren.
B: Aluminiumsproduktbakkerne er designet til frysetørrer til at behandle fast materialeflere og har afrundede hjørner for nem rengøring. To sæt bakker medfølger frysetørreren.

4. Dampkondensator
Dampkondensatoren er placeret i den bageste halvdel af kammeret eller nederste halvdel, og erkonstrueret fra sUS304,25mm runde rør. Køling af dampkondensatoren erved direkte ekspansion. Optøning af den akkumulerede is fra dampkondensatoren er ved vand, og varmt vand anbefales for at fremskynde optøningscyklussen.
![4%]K{3ZD32F({LF@{V6[9DM 4%]K{3ZD32F({LF@{V6[9DM](/Content/uploads/2020179622/202012160954504ee5812516ba476f9320d3b1a20c416a.png)
5. Vakuumsystem
Vakuumsystemet består af tørrekammer, kondensator, vakuumrør, ventiler og vakuumpumper. Det kræver ingen lækager; Vakuumsystem er afgørende for den hurtigeubbelægning. Rødder pumpe er nødvendig for store skaleret system til at give effektiv kapacitettil evakuering. Mærke: Leybold.

6. Varmesystem
Varmepladerne afkøles og opvarmes med en varmeoverførselsvæske. Denne væske kan værechilled eller opvarmet til at give på plads frysning eller opvarmning af produktet undertørring cyklus. En elektrisk kedel opvarmer direkte væsken, og nedkølingen er gennem en
mellemvarmeveksler. En centrifugalpumpe giver den tvungne cirkulation af varmeoverførslen væske.
7. Kølesystem
Kølesystemet fryser varmepladerne under frysning, evakuering og de tidlige tørretrin. Dampkondensatoren køler også af under tørrecyklussen. Skruekompressoren er vedtaget på det store skaleret udstyr og stempel forsmall dem, og kølemidlet anvendes er R404A, R507. Mærke: Bitzer

8. Afrimningssystem
Der bruges vand til optøning af dampkondensatoren. Som ekstraudstyr kan der kræves varme fra kølekompressoren for at muliggøre 60°C varmtvandsafrimning, hvilket i høj grad reducerer afrimningstiderne over konventionelt koldt vand.

9. Kontrolsystem
CE- eller UL-godkendte Siemens eller Advantech PLC er vedtaget til styresystem. Allelektriske komponenter er kompatible med lokale forsyninger, herunder voltagc, frekvens, tråd, motor afbrydere og overbelastningsbeskyttelse. En række sensorer understøtter dataerhvervelse og -styring af frysetørrer: Der er monteret tryktransducere, som overvåger og styrer kølesystemet. Vakuumtrykket overvåges i produktkammeret. Temperaturfølere måler og styrer varmevæsken.






